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      1. 產(chǎn)品目錄
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        粗集料堅固性測定儀,XJG-3集料堅固性試驗儀,堅固性試驗裝置

        發(fā)布日期:2020-11-06      點(diǎn)擊:1216

        XJG-3型粗集料堅固性試驗裝置用于確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),承受硫酸鈉結晶壓而不發(fā)生顯著(zhù)破壞或強度降低的性能,是測定石料堅固性能(也稱(chēng)安定性)的方法。

        技術(shù)參數:

         

        (1) 容器:雙層不銹鋼加熱恒溫容器。

        (2) 粗集料三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃外徑為l00mm,高100mm,孔徑2.36mm

                              網(wǎng)籃外徑為250mm高250mm孔徑2.36mm不銹鋼制。

        (3) 細集料三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃外徑為70mm高70mm孔徑0.15mm不銹鋼制

        (4)電源電壓:220V

        (5)溫度應保持范圍:20℃~25℃

        (6)升降次數:25次

        (7)本儀器對上述試驗可進(jìn)行自動(dòng)加溫,恒溫,循環(huán)次數,保溫時(shí)間實(shí)現自動(dòng)控制,全數顯功能。

        粗集料堅固性試驗裝置使用說(shuō)明書(shū):

        1 目的與適用范圍
          本方法是確定碎石或礫石經(jīng)飽和硫酸鈉溶液多次浸泡與烘干循環(huán),承受硫酸鈉結晶壓而不發(fā)生顯著(zhù)破壞或強度降低的性能,是測定石料堅固性能(也稱(chēng)安定性)的方法。
        2 儀具與材料
        2.1 烘箱:能使溫度控制在105℃±5℃。
        2.2 天平:稱(chēng)量5kg,感量不大于1g。
        2.3 標準篩:根據試樣的粒級,按表T0314-1選用。
        堅固性試驗所需的各粒級試樣質(zhì)量 表1

        公稱(chēng)粒級(mm)

        2.36~4.75

        4.75~9.5

        9.5~19

        19~37.5

        37.5~63

        63~75

        試樣質(zhì)量(g)

        500

        500

        1000

        1500

        3000

        5000

        注:①粒級為9.5mm~19mm的試樣中,應含有9.5mm~16mm粒級顆粒40%, 16mm~19mm粒級顆粒60%。
          ②粒級為19mm~37.5mm的試樣中,應含有19mm~31.5mm粒級顆粒40%,31.5mm~37.5mm粒級顆粒60%。
        2.4 容器:搪瓷盆或瓷缸,容積不小于50L。
        2.5 三腳網(wǎng)籃:網(wǎng)籃的外徑為100mm,高為150mm,采用孔徑不大于2.36mm的銅網(wǎng)或不銹鋼絲制成;檢驗37.5mm~75mm的顆粒時(shí),應采用外徑和高均為250mm的網(wǎng)籃。
        2.6 試劑:無(wú)水硫酸鈉和10水結晶硫酸鈉(工業(yè)用)。

        粗集料堅固性試驗裝置使用方法:

        3.1 硫酸鈉溶液的配制
           取一定數量的蒸餾水(多少取決于試樣及容器大小),加溫至30℃~50℃,每1000mL蒸餾水加入無(wú)水硫酸鈉(Na2SO4)300g~350g或10水硫酸鈉(Na2SO4.10H2O)700g~1000g,用玻璃棒攪拌,使其溶解并飽和,然后冷卻至20℃~25℃;在此溫度下靜置48h,其相對密度應保持在1.151~1.174(波美度為18.9~21.4)范圍內。試驗時(shí)容器底部應無(wú)結晶存在。
        3.2 試樣的制備
          將試樣按表T0314-1的規定分級,洗凈,放入105℃±5℃的烘箱內烘干4h,取出并冷卻至室溫,然后按表T0314-1規定的質(zhì)量稱(chēng)取各粒級試樣質(zhì)量mi。
        4 試驗步驟
        4.1 將所稱(chēng)取的不同粒級的試樣分別裝入三腳網(wǎng)籃并浸入盛有硫酸鈉溶液的容器中,溶液體積應不小于試樣總體積的5倍,溫度應保持在20℃~25℃的范圍內,三腳網(wǎng)籃浸入溶液時(shí)應先上下升降25次以排除試樣中的氣泡,然后靜置于該容器中;此時(shí),網(wǎng)篩底面應距容器底面約30mm(由網(wǎng)籃腳高控制),網(wǎng)籃之間的間距應不小于30mm,試樣表面至少應在液面以下30mm。
        4.2 浸泡20h后,從溶液中提出網(wǎng)籃,放在105℃±5℃的烘箱中烘烤4h,至此,完成了個(gè)試驗循環(huán)。待試樣冷卻至20℃~25℃后,即開(kāi)始第二次循環(huán),從第二次循環(huán)起,浸泡及烘烤時(shí)間均可為4h。
        4.3 完成五次循環(huán)后,將試樣置于25℃~30℃的清水中洗凈硫酸鈉,再放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重,待冷卻至室溫后,用試樣粒級下限篩孔過(guò)篩,并稱(chēng)量各粒級試樣試驗后的篩余量m′i。
        注:試樣中硫酸鈉是否洗凈,可按下法檢驗;取洗試樣的水數毫升,滴入少量氯化鋇(BaCl2)溶液,如無(wú)白色沉淀,即說(shuō)明硫酸鈉已被洗凈。

        4.4 對粒徑大于19mm的試樣部分,應在試驗前后分別記錄其顆粒數量,并作外觀(guān)檢查,描述顆粒的裂縫、剝落、掉邊和掉角等情況及所占的顆粒數量,以作為分析其堅固性時(shí)的補充依據。

        5 試驗結果計算:

        5.1 試樣中各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率按式(T0314-1)計算。

              Q i= mi-m′i/ mi

        式中:Qi—各粒級顆粒的分計質(zhì)量損失百分率,%;
              mi—各粒級試樣試驗前的烘干質(zhì)量,g;
              m′i—經(jīng)硫酸鈉溶液法試驗后各粒級篩余顆粒的烘干質(zhì)量,g。
        5.2 試樣總質(zhì)量損失百分率按式(T0314-2)計算,準確至1%.
              Q=∑αiQi/∑mi×100

        式中:Q—試樣總質(zhì)量損失百分率,%;
              mi—試樣中各粒級的分計質(zhì)量百分率,%;
              Qi—各粒級的分計質(zhì)量損失百分率,%。

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