A.0.1  本檢測方法適用于試驗各類(lèi)含減水組分的混凝土外加劑與混凝土其它原材料的相容性。

A.0.2  試驗所用儀器設備應符合下列規定：

1 水泥膠砂攪拌機：符合現行行業(yè)標準《行星式水泥膠砂攪拌機》JC/T 681的要求；

2 砂漿擴展度筒：內壁光滑無(wú)接縫的筒狀金屬制品，筒壁厚度不應小于2mm（見(jiàn)圖A.0.2），尺寸如下，

頂部?jì)葟絛：50±1mm，

底部?jì)葟紻：100±1mm，

高    度h：150±1mm；

圖A.0.2 砂漿擴展度筒示意圖

3 搗棒：直徑8±0.2mm，長(cháng)300±3mm的鋼棒，端部應磨圓；

4 玻璃板：500mm×500mm×5mm；

5 游標卡尺：量程500mm，分度值1mm；

6 刮刀；

7 秒表：分度值0.1s；

8 時(shí)鐘：分度值1s；

9 天平：稱(chēng)量100g；分度值0.01g；

10 臺秤：稱(chēng)量5kg，分度值1g。

A.0.3 試驗所用材料、配合比及環(huán)境條件

1 水泥：工程實(shí)際使用水泥；

2 砂: 工程實(shí)際使用砂，需篩除粒徑大于5mm以上部分；

3 礦物摻合料: 工程實(shí)際使用摻合料；

4 外加劑：工程實(shí)際使用外加劑；

5 砂漿配合比：與工程實(shí)際用混凝土配合比中的砂漿相同，水膠比降低0.02，砂漿總量約3000±50g；

6 砂漿初始擴展度要求：對于高性能減水劑、高效減水劑和泵送劑，砂漿初始擴展度應控制在350±20mm，對普通減水劑，砂漿初始擴展度宜控制在260±20mm；

7 試驗室條件應符合現行國家標準《水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法) 》GB/T 17671的要求。

A.0.4 試驗方法應按下列步驟進(jìn)行：

1將玻璃板放置在水平位置，用濕布將玻璃板、砂漿擴展度筒、攪拌葉片及攪拌鍋內壁均勻擦過(guò)，使其表面濕而不帶水滴；

2 將砂漿擴展度筒放在玻璃板中央，并用濕布覆蓋待用；

3 按混凝土配合比的比例稱(chēng)取水泥、摻合料、砂及外加劑待用；

4 外加劑為液體時(shí)，先將預混的膠凝材料加入攪拌鍋內，再加入與水混合均勻的外加劑溶液；外加劑為固體時(shí)，先將預混的膠凝材料及外加劑加入攪拌鍋內，再加入水；

5 從加水時(shí)刻開(kāi)始計時(shí)；

6 啟動(dòng)砂漿攪拌機，攪拌30秒后開(kāi)始自動(dòng)加砂，30秒內加完，按砂漿攪拌機程序自動(dòng)攪拌4min；

7 攪拌完畢，將砂漿分兩次倒入砂漿擴展度筒，每次約倒入筒高的1/2，并用搗棒自邊緣向中心按順時(shí)針?lè )较蚓鶆虿鍝v15下，最后，表面用刮刀刮平，將筒緩慢勻速垂直提起，10秒后用游標卡尺量取相互垂直的兩個(gè)方向的最大直徑，取其平均值作為砂漿擴展度；

8 砂漿擴展度未達到目標值時(shí)，需調整減水劑摻量，重復本條第1 -7款的試驗步驟，直至達到砂漿擴展度目標值為止；

9 將試驗砂漿重新倒入攪拌鍋中，并用濕布覆蓋攪拌鍋，至加水后10min（高性能減水劑需做）、30min、60min，開(kāi)啟攪拌機，快速攪拌1min，按本條第7款步驟測定砂漿擴展度。

A.0.5 試驗結果評價(jià)

1 應根據外加劑摻量和砂漿擴展度經(jīng)時(shí)損失判斷外加劑與混凝土其它原材料的相容性；

2 對試驗結果有異議時(shí)，可按實(shí)際混凝土配合比進(jìn)行試驗驗證；

3 宜注明所用外加劑和混凝土原材料的品種、等級、生產(chǎn)廠(chǎng)，及實(shí)驗室溫度、濕度等。