一、應用領(lǐng)域 該試驗機用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。 本機是電動(dòng)液壓加荷、傳感器測力、數字顯示力值、打印機打印力值數據、換算抗壓強度。本實(shí)驗機符合國家《普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗方法標準》?？梢允謩?dòng)控制加荷速度，并具有加荷速度指示裝置、峰值保持、過(guò)載保護功能，是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的實(shí)驗檢測設備。 二、技術(shù)參數 １ Z大載荷： 2000ＫＮ ２ 示值準確度： 一級 ３ Z小分辨值： 0.01ＫＮ ４ 上下壓板規格尺寸： 220X250 ５ 承壓板間Z大垂直距離： 320毫米 ６ 活塞直徑： 250毫米 ７ Z大行程： 30毫米 ８ 電機功率： 0.75KW ９ 輸入電壓： 380V １０外形尺寸： 880X480X1400 １１凈重： 800Kg 三、結構簡(jiǎn)介 本機主要有機體、液壓操縱、測力及顯示等部分組成。 1、機體部分 試驗機機體由四根立柱將缸體和上梁連接在一起。試驗機上梁上裝有調節絲杠，大手輪及螺母絲桿可調整試驗機的空載高度，絲桿下端裝有球座于上壓板。下壓板置于油缸的活塞上，當試件與上壓板接觸時(shí)，上壓板球座能自動(dòng)調整平衡，使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線(xiàn)，做實(shí)驗時(shí)要對準刻線(xiàn)，下壓板下面設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時(shí)粉塵進(jìn)入油缸，損壞缸體或油封?；钊c油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時(shí)活塞仍有微量油外泄時(shí)，在缸體頂端有環(huán)形油槽，并由泄油通道，流回大油箱。 2、液壓操縱部分 本試驗機的操縱箱主要由油箱、油泵、濾油器、電動(dòng)機、送油閥、回油閥等組成。油泵為直轉式軸向五柱泵，試驗機在加荷時(shí)，應手動(dòng)控制加載速度使活塞上升速度得到控制（該速度與安全閥是一體的），卸荷時(shí)，同樣原理控制油缸下降速度。 3、測力及顯示部分操作詳見(jiàn)儀表說(shuō)明書(shū) 四、安裝 1、試驗機吊裝時(shí)將吊裝鋼絲繩穿入吊環(huán)孔內。 2、試驗機安裝在高于地面20厘米的穩固基礎上，應預埋2條M14的地腳螺栓，尺寸為中心距320毫米。 3、試驗機安裝時(shí)用1/1000的框式水平儀測量下壓板的平面，使之處于水平狀態(tài)，調整時(shí)可用墊鐵（墊鐵墊在立柱下螺帽下面）然后將試驗機緊固在基礎上。 五、操作指導 1、在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面5厘米處即可。 2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機（380V 50Hz）。 3、關(guān)閉回油閥，將送油閥手柄逆時(shí)針?lè )较驍Q開(kāi)，供油使活塞升離開(kāi)油缸底。 4、放好試件，調整絲桿高度，課調至試件離上壓板空余1—2毫米處。 5、當試件還未接觸到上壓板時(shí)，可調節送油閥快速上升，當試件接觸到上壓板后，適當調整送油閥進(jìn)行加荷至試件壓碎。 6、試件破碎后，打開(kāi)回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次實(shí)驗（打開(kāi)回油閥時(shí)速度要慢）。 六、維護保養 1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻，周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響環(huán)境里。 2、試驗機要保持清潔，保持活動(dòng)零件的潤滑并防止生銹。 3、液壓油使用46#抗磨液壓油。 4、試驗機活塞上升位置不得超過(guò)30毫米，試驗機油缸上有標尺，操作人員可定時(shí)查看。 七、試驗機的標定 1、本試驗機一年標定一次。 2、試驗機的標定應在下列條件下進(jìn)行： a）室溫在20±10℃范圍內進(jìn)行。 b）相對濕度≤80%。 c）周?chē)h(huán)境無(wú)振動(dòng)。 d）電源電壓波動(dòng)小于額定電壓的±10%。 3、儀表接通電源后預熱30分鐘，按儀表說(shuō)明書(shū)調零。 4、啟動(dòng)電動(dòng)機重復三次加荷到Z大負荷后再進(jìn)行標定。 5、本試驗機只進(jìn)行進(jìn)程示值相對誤差，相對變動(dòng)性標定，標定結果應達到： 示值相對誤差≤±1% 示值相對變動(dòng)性≤±1%
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