一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程（JTG E30-2005本方法規定了混凝土抗彎拉試驗裝置 測定水泥混凝土抗彎拉彈性模量的方法和步驟?？箯澙瓘椥阅Ａ渴且钥箯澙瓘姸葧r(shí)的加荷模量為準。本方法適用于各類(lèi)水泥混凝土棱柱小梁試件。

二、混凝土抗彎拉試驗裝置引用標準：

GB/T 2611—1992《試驗機通用技術(shù)要求》

GB/T 3722—1992《液壓式壓力試驗機》

JB/T 54251—1994《杠桿千分表產(chǎn)品質(zhì)量分等》

T 0551—2005《水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現場(chǎng)取樣方法》

T 0558—2005《水泥混凝土抗彎拉強度試驗》

三、儀器設備

1、壓力機、抗彎拉試驗裝置：儀器設備應符合T 0558的規定。

2、千分表：一個(gè)（分度值為0.001mm，0級或l級）

3、千分表架：一個(gè)。圖T0559—1為金屬剛性框架，正中為千分表插座，兩端有三個(gè)圓頭長(cháng)螺桿，可以調整高度。

4、毛玻璃片（每片約1.0cm2）、502膠水、平l：3刮刀、丁字尺、直尺、鋼卷尺和鉛筆等。

四、試件制備

1、試件尺寸符合T 0551中表T0551—1的規定，同時(shí)在試

件長(cháng)向中部1／3區段內表面不得有直徑超過(guò)5mm深度超過(guò)2mm的孔洞。

2、每組6根同齡期同條件制作的試件，3根用于測定抗彎拉強度，3根則用作抗彎拉

彈性模量試驗。

五、試驗步驟

1、至試驗齡期時(shí)，自養護室取出試件，用濕布覆蓋，避免其濕度變化。清除試件表面

污垢，修平與裝置接觸的試件部分（對抗彎拉強度試件即可進(jìn)行試驗）。在試件上下面（即

成型時(shí)兩側面）劃出中線(xiàn)和裝置位置線(xiàn)，在千分表架共四個(gè)腳點(diǎn)處，用干毛巾先擦干水分，

再用502膠水粘牢小玻璃片，量出試件中

部的寬度和高度，精確至1mm。

2、將試件安放在支座上，使成型時(shí)的側面朝上，千分表架放在試件上，壓頭及支座線(xiàn)垂直于試件中線(xiàn)且無(wú)偏心加載情況，而后緩緩加上約1kN壓力，停機檢查支座等各接縫處有無(wú)空隙（必要時(shí)需加金屬薄墊片），應確保試件不扭動(dòng)，而后安裝千分表，其觸點(diǎn)及表架觸點(diǎn)穩立在小玻璃片上，如圖T0559—2。

3、取抗彎拉極限荷載平均值的l／2 

為抗彎拉彈性模量試驗的荷載標準（即F0.5）   

，進(jìn)行5次加卸荷載循環(huán)，由lkN起，以

0.15kN／s～0.25kN／s的速度加荷，至3kN刻度處停機（設為F0），保持約30s（在此段加荷時(shí)問(wèn)中，千分表指針應能起動(dòng)，否則應

提高F0至4kN等），記下千分表讀數△o，而后繼續加至F0.5，保持約30s，記下千分表讀數

△0.5；再以同樣速度卸荷至lkN，保持約30s，為*次循環(huán)，如圖T0559-3。

4、同*次循環(huán)，共進(jìn)行五次循環(huán)，取第五次循環(huán)的撓度值為準。如第五次與第四次循環(huán)撓度值相差大于時(shí)，須進(jìn)行第六次循環(huán)，直到兩次相鄰循環(huán)撓度值之差符合上述要求為止，取zui后一次撓度值為準。

5、當zui后一次循環(huán)完畢，檢查各讀數無(wú)誤后，立即去掉千分表，繼續加荷直至試件折斷，記下循環(huán)后抗彎拉強度，觀(guān)察斷裂面形狀和位置。如斷面在三分點(diǎn)外側，則此根試件結果無(wú)效；如有兩根試件結果無(wú)效，則該組試驗無(wú)效。